寶鋼發(fā)展公司完成全年降本增效挑戰(zhàn)目標
今年，寶鋼發(fā)展公司降本增效成果顯著。截至8月底，該公司累計實現(xiàn)降本增效6410.8萬元，提前完成全年挑戰(zhàn)性指標。專業(yè)冷軋鋼,軋鋼,冷軋板卷,冷軋帶鋼,電解板,電解卷,冷軋鋼價格行情,冷軋板卷生產(chǎn)廠家。
年初，寶鋼發(fā)展公司在集團公司下達降本增效4303萬元指標的基礎上，提出力爭實現(xiàn)降本增效6000萬元的挑戰(zhàn)性目標。為此，該公司以勞動競賽為抓手，建立多層面目標體系，采取項目化管理，從現(xiàn)場改善、市場開拓、降低維修費用等15個方面加以重點推進。
寶鋼發(fā)展公司勞動競賽與自主型員工隊伍建設、員工素質(zhì)提升工程、企業(yè)文化建設、現(xiàn)場基礎管理提升、技術(shù)創(chuàng)新體系建設等五項基本工作相結(jié)合，把降本增效指標的完成情況納入各單位KPI績效指標體系考評。各單位對各項可控指標進行分解，作業(yè)區(qū)或班組以生產(chǎn)數(shù)據(jù)“上墻上板”等形式，通過月中控制、月末分析，查找問題，動員和引導員工對標找差;推進成本管理進班組，將成本指標量化，落實到每個崗位、每個環(huán)節(jié)和每個人。
寶鋼發(fā)展公司大力開展工藝改革和創(chuàng)新、備件及消耗件國產(chǎn)化替代等降本增效活動。圍繞解決作業(yè)現(xiàn)場疑難問題，采取“管理團隊+重點項目”和“自主管理+技術(shù)創(chuàng)新團隊”的運作模式，組織職工自主參加跨崗位、跨部門、跨專業(yè)的虛擬團隊，開展自主協(xié)同攻關(guān)活動。通過職工經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新、合理化建議及自主管理活動，發(fā)動職工挖掘降本增效的潛力。工廠維護部各業(yè)務單元細化降本方案，開展修舊利廢、技術(shù)創(chuàng)新、作業(yè)現(xiàn)場改善等行動，管道區(qū)域研發(fā)的新型“隔離式堵漏夾具”成功應用于現(xiàn)場，每月可降本3萬元;水務區(qū)域解決了疊螺式污泥脫水裝置藥劑投放量偏高的問題，一年可節(jié)約干泥處理費用2萬余元;市政外包二作業(yè)區(qū)針對廠區(qū)化工區(qū)域暗渠清淤難問題，自行制作清淤裝置，不僅確保施工安全，同時降本十余萬元。寶磁公司持續(xù)開展“節(jié)約一度電、一滴水、一滴油、一塊煤、一塊布、一張紙”的“六個一”活動，全體員工從生產(chǎn)細節(jié)入手，大力開展內(nèi)部挖潛，促進成本改善。如，料粉生產(chǎn)部通過鏟板回收再利用，對噴霧造粒燃燒器進行改造，降低了能耗，節(jié)約費用18.78萬元;設備管理部通過改變潤滑油加入方法，延長設備使用壽命，自行大修15號壓機等措施，產(chǎn)生經(jīng)濟效益近23萬元。汽車通勤公司以修舊利廢為重點，組織職工通過小改小革，將報廢配件修復后重新使用，減少新配件的領用，修復車輛離合器、助力器、傳動軸等82件，降低車輛維修配件成本11.28萬元。截至8月底，寶鋼發(fā)展公司自主管理課題數(shù)達2438個，結(jié)題580個;合理化建議數(shù)累計達31936條，采納率86.20%，實施率67.39%，產(chǎn)生效益323萬元。
寶鋼發(fā)展公司堅持為鋼鐵主業(yè)提供有價值的服務，1至8月，為寶鋼股份降本1511.6萬元，超額完成了年度目標。今年7月，鋼管作業(yè)管理部針對鋼管事業(yè)部巴西礦漿二期焊管合同生產(chǎn)難度大、質(zhì)量要求高、交貨時間緊的情況，組織開展“創(chuàng)滿意”專項勞動競賽。HFW質(zhì)檢作業(yè)部全力配合，技術(shù)員帶領現(xiàn)場員工攻破生產(chǎn)技術(shù)瓶頸，提高鋼管產(chǎn)品綜合成材率，確保了合同的順利完成。資源再生系統(tǒng)對含鐵塵泥加工生鐵返回工作進行有效管控，爭取含鐵資源處置價值更大化，為寶鋼股份創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。
在實現(xiàn)全年降本增效的挑戰(zhàn)性目標后，寶鋼發(fā)展公司自我加壓，日前對今年降本增效目標進行了調(diào)整，動員全體員工繼續(xù)積極投入到“保安全、增效益、促協(xié)同”勞動競賽及“我為公司創(chuàng)造價值”主題活動中,向著全年7000萬元的目標沖刺。
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