長鋼檢修部：小改進提高設備運轉率
發(fā)表時間：2016-10-8 9:40:38??????點擊：
日前，長鋼公司檢修部煉鐵檢修車間白愛文班組職工在積極做好設備維護的同時，對影響設備運行的難題主動實施改進，提高了設備運行效率。
煉鐵9號高爐返礦3號皮帶機下料斗下料不暢，班組成員發(fā)現(xiàn)，是原料斗在傾斜之前的一段圓弧造成在此部位積料，導致出料受阻，對此，班組成員利用停機時間對其進行改造：去掉料斗帶弧度部分，并在原來的基礎上增大下料斗傾斜角，以此增加下料速度；為避免速度過快造成下方皮帶負荷過大而斷帶，又增設了液壓閥，根據(jù)下料流量進行自動調(diào)節(jié)。通過對返礦帶的改造，實現(xiàn)了下料暢通，保證了返礦帶設備運行無隱患。
煉鐵9號高爐加料焦粉篩也存在下料不暢、焦粉堆積問題，直接影響生產(chǎn)作業(yè)，該班組在設備維護中，經(jīng)觀察分析發(fā)現(xiàn)，呈網(wǎng)格狀的焦粉篩網(wǎng)格密度大是造成下料受阻的直接原因，成型的焦粉篩備件費用高，該班組積極想辦法，盡量把改進費用降到最低。他們保留原篩框架，利用拆除的廢舊鋼材重新制作焦粉篩，增大篩孔尺寸。經(jīng)改造，焦粉篩使用效果良好。來源：蘭格
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